随着人们生活质量的不断提升，人们开始购买、食用富有营养物质的食品。乳制品通过使用牛羊等牲畜的乳液作为原材料，其中富含大量的天然营养物质。在对其进行加工处理的过程中，一般都会适量地加入有助于人体健康的营养强化剂、新资源食品、食药同源食品，以丰富乳制品的品质来提升人们的喜爱程度。因此，有效地提升乳制品安全对于人们的身体健康具有重要的促进作用。质量控制作为乳制品加工过程中的重要环节，也是影响乳制品质量安全的重要因素[1]。基于此种原因，作为乳制品加工企业，应通过不断加强乳制品加工过程中各个环节的质量控制，更好地促进乳制品质量水平的提升。但是在实际的情况中，我国大部分乳制品加工企业对于乳制品加工过程中的质量控制仍存在一定问题，从而导致乳制品的质量安全存在隐患。

1 乳制品加工过程中质量控制的重要性

乳制品的加工过程是一项复杂且繁复的工作，其中任何一个环节出现问题，都可能导致最后的产品存在质量问题。而通过质量控制的方式，就可以及时发现乳制品加工过程中所存在的问题，根据所发现的问题，给予相应的纠正和预防措施，从而有效地解决问题，提升乳制品的质量水平。如果乳制品加工企业并未在乳制品加工的过程中开展相应的质量控制工作，以及关键控制和危害分析的建立，就无法及时发现其中所存在的问题。一旦存在着质量问题的乳制品流入市场，会对消费者的身体健康造成极大的影响，也会极大的破坏乳制品加工企业的形象与经济效益。因此，有效地加强乳制品加工过程中的质量控制工作，及时发现并解决所存在的问题，对消费者的身体健康安全与企业的经济效益有着极为显著的促进作用。

2 导致乳制品加工过程中出现质量问题的主要因素

2.1 原料乳所导致的质量问题

目前，导致乳制品质量问题的主要因素是原料乳质量缺陷。因此，乳制品在对其原料乳的选择上，一定要选择没有遭受污染、乳质健康的原料乳。当然这也只是其中的一方面，在实际的生活中，导致原料乳存在质量问题的因素十分复杂，比如，奶牛所生活的环境是否存在污染，奶牛自身的身体健康状况，取奶的器械是否存在着质量问题，生乳的贮存设备是否存在质量问题等方面。一旦这些环节存在着质量问题，都会对原料乳的质量产生影响，最终导致整个乳制品加工所生产的产品存在质量安全问题。

有文献指出，临床血液标本采集的操作中，不同护士之间存在较大差异，这可能与临床护士缺乏血液标本采集知识有关[15]。在医护人员影响因素的结果中更凸显了专业知识及岗前教育对执行医嘱与正确的采血方式的影响。因此，应增进专业知识并应涵盖所有专业层级的医护人员的岗前培训与施行继续教育策略与内容。

2.2 乳制品加工设备所导致的质量问题

随着我国工业化的发展，在乳制品的加工过程中，通常会使用到大量的机械类设施设备。而这些设施设备的清洁状况，往往会对乳制品的质量造成极大的影响。例如：由于乳制品加工所使用的原料为牛羊等牲畜的乳液，在采集、存储、运输及初加工过程中极易滋生菌落总数等微生物。因此，在乳制品加工的过程中，根据产品特性需要在每次加工结束后对产品进行严格的消毒清洗工作。如果没有进行严格的消毒与清洗，就会导致整个设备中滋养大量的菌落总数等微生物，所生产出来的乳制品也会带有大量的菌落总数等微生物。一旦这类乳制品流入市场，不仅对乳制品的可食用性造成严重影响，同时还会对消费者的身体健康造成影响。所以，作为乳制品加工企业，要加强对其乳制品加工的消毒与清洗工作，从而有效地提升乳制品的质量水平，保证消费者的身体健康与企业的经济效益。

3 加强乳制品加工过程中质量控制的方法与措施

3.1 加强对于原料乳的质量控制

作为乳制品加工企业要想有效保障乳制品产品的质量，就需要从根源上加强对其的质量控制。要全面系统地对原料乳的产地进行有效的了解与控制。同时在对原料乳进行收购时，要采取牧场质量控制情况与企业实际考察的情况相结合的方式，对原料乳的质量情况进行准确且综合的判定，可送到有资质的检测单位进行检测，从而更加深入的对其质量进行判定[2]。如果所检测的原料乳并未达到国家相关的质量标准，则坚决抵制不予收购。而当原料乳收购完毕后，作为乳制品加工企业要通过科学合理的方法对其中所存在的杂质、微生物、重金属、农药残留、兽药残留等，进行有效的净乳、除菌等，进一步提升原料乳的质量水平。最后在处理完毕后，也要选择适宜的存储方式，对其进行贮存，从而有效保障原料乳的质量不受其他因素的影响。

3.2 加强乳制品加工过程中设施设备的消毒清洗

自2008年，胶州市开展优质生产示范区项目，进行胶州市大白菜试验中心建设。胶州市联合胶州大白菜协会，从育种、种子、收获、包装等环节对胶州大白菜进行优化。截止2010年底，有4家胶州大白菜种子开发企业注册资金超过550万元，有6家胶州大白菜加工企业其加工能力超过1200吨。

在乳制品加工过程中，加强对于其生产设施设备的消毒清洗也是提升乳制品产品质量的重要方式。因此，作为乳制品加工企业，要及时对生产设备进行消毒清洗。同时在清洗的过程中，需要注意的是所使用的清洗液的浓度必须要进行严格的控制，而且不同的设备所需使用的清洗液的浓度也不相同。例如：在使用碱性溶液对设备进行清洗时，要根据设备的材质与使用性质，进行合理的调配。而在使用酸性溶液对设备进行清洗时，要尽量选择酸性较小的溶液对设备进行清洗。当然在清洗的过程中，还需要对清洗液的浓度与流动的速度以及时间进行合理的控制。如果并未对其进行控制，一旦清洗液的数量过多、流速过快以及消毒的时间过长，就会导致设备承受较大的压力，最终导致设备的损毁；而如果清洗液的数量过少、流速过慢以及消毒的时间过短，就会导致最终的消毒结果不佳，从而对乳制品的生产质量造成影响。在设备消毒清洗完毕后，作为乳制品加工企业，要对消毒清洗的效果进行验证，同时也要对其进行全面系统的监督与管理，从而有效保障设备运行的正常与稳定，促进其工作质量与工作效率的提升，最终保障乳制品加工的质量水平。

3.3 加强乳制品包装的质量控制

在乳制品加工的过程中，乳制品的包装也是影响乳制品质量水平的重要因素。因此，作为乳制品加工企业也要加强对于乳制品产品包装的质量控制。通过对不同乳制品产品使用不同的包装方式，从而有效保障乳制品的质量水平。同时对其包装的类别进行有效的分类与划分，例如：对于某些质量标准要求较高的乳制品，使用无菌塑料袋或者其他类型的无菌化高档包装方式。而对于质量标准要求稍低的乳制品，可以通过使用符合国家食品安全标准的塑料袋或者塑料瓶、瓷瓶等进行包装。但需要注意的是，不是所有的乳制品都适用于高档包装，而是应该根据乳制品的实际情况，选择合适的包装方式。

3.4 加强乳制品加工工艺的质量控制

乳制品的加工工艺，一直都是影响乳制品产品质量的重要因素。因此，作为乳制品加工企业要加强管理、控制乳制品加工过程中的关键环节与关键工艺。同时积极学习国内外先进的乳制品加工工艺技术，并结合企业现有的加工工艺技术，更好地提升乳制品产品的质量与其所产生的经济效益。但是需要注意的是，在加工的过程中要严格按照国家的相关食品安全标准进行操作，从而有效保障消费者的身体健康与企业的良好形象。

就本试验结果而言，转基因大豆SHZD32-01在存活率、株高和覆盖度等多个方面略弱于其他2种大豆或相当，但根据中华人民共和国农业部2031号公告中的公式计算得到的其繁育系数反而整体上高于其他2种大豆，主要是因为该公式未考虑到结实的株数，建议在评测大豆的繁育能力时综合考虑其存活率，以使结果更有参考价值。

4 结束语

综上所述，有效加强在乳制品加工过程中的质量控制，是促进乳制品质量提升，避免乳制品出现质量安全问题的重要方式。因此，作为乳制品加工企业与相关工作人员要进一步认识到质量控制的重要性，并通过不断学习先进的技术方法，更好地促进乳制品质量水平的提升，进而促进企业经济效益的提升与发展。

参考文献

[1]巩燕妮.乳制品加工过程中质量控制的方法[J].食品安全导刊,2018(27):48.

[2]廖丽娟.乳制品加工过程中食品安全控制的方法[J].现代食品,2017(16):29-32.